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管材粉碎機一般多應(yīng)用在工業(yè)、機械等行業(yè)中，由于長時間從事重力勞動，使得粉碎機的使用壽命受到一定的影響，甚至在使用中若是出現(xiàn)操作不當或是給料問題，很容易影響到管材粉碎機的使用，在此，我們分兩節(jié)介紹粉碎機使用中的維護重點，希望對您在使用管材粉碎機時有所幫助。
 　   1、管材粉碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；
　　2、定時清理永磁筒及管材粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；
　　3、定時檢查粉碎成品的細度；
　　4、定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作)；
　　5、定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
　　6、時常注意粉碎機的振動情況；
　　7、粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
　　8、粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時最好使篩網(wǎng)毛面朝里；
　　9、葉輪喂料器補風門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當；
　　10、若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查；
　　11、主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；
　　12、當發(fā)現(xiàn)超細粉碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。